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模具采用预制成型和现浇模具成型工艺生产

发布人：管理员发布时间：2018/11/20

　　隔离墩模具采用工程聚丙烯高压塑料注塑成型,采用单腔体注塑,水冷,这种原料抗老化,耐磨,使用效率很高,正常使用2年左右,产品可回收再利用,无公害,真正的环保产品,相比钢模具有重量轻,操作简单,产品表面光滑的优点,模具尺寸非常多,根据图纸要求定制的尺寸层出不穷,我厂钢模具多年来设立了研发中心,开发设计了300多种钢模具,产品涵盖国家多条高等级公路,是北方较大的钢模具生产基地。
　　隔离墩模具的生产过程简介,模具的制造是采用注塑机注塑成型,需要一套相配套的注塑钢模具,注塑钢模具的尺寸决定了钢模具的尺寸,根据模具的大小尺寸不同,需要的注塑设备也有大小之分,根据隔离墩的尺寸,重量决定采用多大的注塑设备生产制作,采用工程聚丙烯为原料注塑,这种塑料的抗磨耐老化强度高,钢模具必须采用纯原料生产如果加入废料后会影响模具的使用寿命,正常情况下钢模具的使用寿命是2年200次。
　　隔离墩模具广泛应用于各个领域,高速公路交通领域,隔离墩领域,各行各业都离不开水泥制品的应用,最近几年电力设施的压顶模具,模具和一些电缆槽模具也得到了快速发展,水泥制品模具采用预制成型和现浇模具成型工艺生产,两种工艺各有优缺点,传统的塑料模具具有表面光滑的优点,而钢模具无需开模具的优势也使得钢模具发展迅速,一般个体较小,使用量较多的产品适合采用隔离墩模具成型,而个体较大,数量较少的适合采用钢模具成型。

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