隔离墩模具的使用寿命和质量与模具的选材密切相关,模具的选材要注重,模具的选材要注重尺寸很大,外形稳定的模具,选材要用高性能材料,这样能提高模具的耐用性,还能强化处理。模具精度要求高、形状复杂的,模具的制作周期长,模具材料本身的费用远远不如加工费的费用,这种模具相同也应选用高性能的材料制作。如果是高应力的隔离墩模具,一定要选用高性能的制作材料,可以用廉价的强化外表技术进步其耐用度。
　　在制造隔离墩模具的过程中如果使用ABC作为原材料需要注意,ABC料的加工温度较高,对各种加工因素的变化比较敏感,所以机筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实验证明,这两部分的微小变化都将在模具制品上反应出来。温度变动过大,将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘膜、变色等缺陷。另外,阻燃级ABC在开机或关机过程中,围栏防止阻燃剂分解,要求开机时先对机筒用通用级abs清洗,然后在进行加工。对于需作２０min一声的停机时,在停机前需以防面将机筒温度降低至１００°C一下,另一方面排空机筒中的物料,并用通用级abs清洗机筒后方可停机。
　　隔离墩模具型面主要指模具构成中的工作零件上,与制件形体相吻合、相似或相同的型面。它是由直线与曲线、平面与曲面,经光顺、平滑地连接而成的型面。具型面可分为凸模型面和凹模型面;或二维型面和三维型面:通常又称型腔、型孔和型芯等。在模具型面构造和设计中,必须研究其加工工艺和成型工艺要求与条件,必须研究型面的合理分割(分型)、出件条件和要求,以及浇注系统的优化设计等要素。采用或根据科学的设计规范、构造设计模具型面,是模具优化设计和进行模具CAD/CAM/CAE的基础。